ऊर्जा भंडारण उपकरण उद्योग में फोटोवोल्टिक वेल्डिंग स्ट्रिप रोलिंग मिल के क्या अनुप्रयोग हैं?

       ऊर्जा भंडारण उपकरण उद्योग में फोटोवोल्टिक वेल्डिंग स्ट्रिप रोलिंग मिल का अनुप्रयोग ऊर्जा भंडारण बैटरी और ऊर्जा भंडारण प्रणालियों में प्रमुख प्रवाहकीय कनेक्शन घटकों का उत्पादन करने के लिए इसकी "उच्च परिशुद्धता वाली पतली धातु स्ट्रिप रोलिंग तकनीक" पर निर्भर करता है। इन घटकों को धातु पट्टी की उच्च आयामी सटीकता, सतह की गुणवत्ता, चालकता और यांत्रिक प्रदर्शन की आवश्यकता होती है, जो फोटोवोल्टिक पट्टी (जैसे मोटाई सहिष्णुता ± 0.005 मिमी, सतह खरोंच मुक्त, कम आंतरिक प्रतिरोध, आदि) के साथ अत्यधिक संगत है। इसके विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य ऊर्जा भंडारण उपकरणों में "सेल कनेक्शन", "वर्तमान संग्रह" और "सिस्टम चालन" के तीन मुख्य लिंक पर केंद्रित हैं। निम्नलिखित एक विस्तृत विवरण है:

1、 मुख्य अनुप्रयोग परिदृश्य: ऊर्जा भंडारण बैटरियों के अंदर प्रवाहकीय कनेक्शन

       ऊर्जा भंडारण बैटरियां (जैसे लिथियम आयरन फॉस्फेट बैटरी, टर्नरी लिथियम बैटरी, सभी वैनेडियम प्रवाह बैटरी, आदि) ऊर्जा भंडारण उपकरणों का मूल हैं, और उनके आंतरिक घटकों को बैटरी पैक की चार्जिंग और डिस्चार्जिंग दक्षता, आंतरिक प्रतिरोध स्थिरता और सुरक्षा प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए बैटरी कोशिकाओं और वर्तमान संग्रह के श्रृंखला/समानांतर कनेक्शन को प्राप्त करने के लिए "सटीक प्रवाहकीय स्ट्रिप्स" की आवश्यकता होती है। फोटोवोल्टिक स्ट्रिप रोलिंग मिल द्वारा उत्पादित तांबे की पट्टी (या निकल/टिन प्लेटेड तांबे की पट्टी) ऐसे प्रवाहकीय कनेक्शन घटकों के लिए मुख्य कच्चा माल है, और इसे विशेष रूप से निम्नलिखित उप परिदृश्यों में लागू किया जाता है:

1. वर्गाकार/बेलनाकार ऊर्जा भंडारण कोशिकाओं के लिए "कान कनेक्शन पट्टा"।

       अनुप्रयोग आवश्यकताएँ: वर्गाकार (जैसे लिथियम आयरन फॉस्फेट बड़ी कोशिकाएँ) और बेलनाकार ऊर्जा भंडारण कोशिकाओं (जैसे 18650/21700 प्रकार) के ध्रुव कान (सकारात्मक और नकारात्मक टर्मिनल) को मल्टी सेल श्रृंखला समानांतर कनेक्शन प्राप्त करने के लिए प्रवाहकीय टेप के माध्यम से जोड़ने की आवश्यकता होती है (जैसे कि 3.2V × 10=32V बैटरी मॉड्यूल बनाने के लिए श्रृंखला में 10 कोशिकाओं को जोड़ना)। इस प्रकार के कनेक्टिंग स्ट्रैप को निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करना होगा:

       मोटाई 0.1-0.3 मिमी (बहुत मोटी बैटरी की मात्रा बढ़ाएगी, बहुत पतली होने से गर्म होने और पिघलने का खतरा होता है);

       सतह पर कोई ऑक्सीकरण या खरोंच नहीं (संपर्क प्रतिरोध में वृद्धि और स्थानीय अति ताप से बचने के लिए);

       अच्छा झुकने का प्रदर्शन (बैटरी मॉड्यूल के कॉम्पैक्ट इंस्टॉलेशन स्थान के लिए उपयुक्त)।

       रोलिंग मिल फ़ंक्शन: "मल्टी पास प्रोग्रेसिव रोलिंग" (जैसे कि 3-5 पास) के माध्यम से, मूल तांबे की पट्टी (मोटाई 0.5-1.0 मिमी) को एक पतली तांबे की पट्टी में रोल किया जाता है जो आकार को पूरा करती है, जबकि "तनाव नियंत्रण" के माध्यम से पट्टी की सपाटता (सहिष्णुता ≤± 0.003 मिमी) सुनिश्चित करती है; यदि ऑक्सीकरण रोकथाम की आवश्यकता है, तो बाद की निकल/टिन चढ़ाना प्रक्रियाओं का उपयोग किया जा सकता है। रोलिंग मिल द्वारा उत्पादित तांबे की पट्टी की सतह खुरदरापन (रा ≤ 0.2 μ मीटर) कोटिंग के आसंजन को सुनिश्चित कर सकती है।

2. प्रवाह बैटरी की "वर्तमान एकत्रित प्रवाहकीय पट्टी"।

       अनुप्रयोग आवश्यकताएँ: सभी वैनेडियम प्रवाह बैटरियों (मुख्यधारा दीर्घकालिक ऊर्जा भंडारण प्रौद्योगिकी) के ढेर में, एकल बैटरी के करंट को बाहरी सर्किट में एकत्रित करने के लिए एक "करंट कलेक्टिंग कंडक्टिव स्ट्रिप" की आवश्यकता होती है। इसकी सामग्री अधिकतर शुद्ध तांबा (उच्च चालकता) या तांबा मिश्र धातु (संक्षारण प्रतिरोधी) है। आवश्यकताएं:

       स्टैक आकार के लिए उपयुक्त चौड़ाई (आमतौर पर 50-200 मिमी), मोटाई 0.2-0.5 मिमी (संतुलित चालकता और हल्के वजन);

       पट्टी का किनारा गड़गड़ाहट से मुक्त होना चाहिए (स्टैक झिल्ली में छेद होने और इलेक्ट्रोलाइट रिसाव से बचने के लिए);

       वैनेडियम आयन संक्षारण का प्रतिरोध (कुछ परिदृश्यों में रोलिंग के बाद सतह निष्क्रियता उपचार की आवश्यकता होती है)।

       रोलिंग मिल का कार्य अनुकूलित रोलिंग रोल (स्टैक की चौड़ाई के अनुसार डिज़ाइन किया गया) के माध्यम से चौड़ी और सपाट तांबे की स्ट्रिप्स का उत्पादन करना है, जबकि एक किनारे पीसने वाले उपकरण के माध्यम से रोलिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न गड़गड़ाहट को समाप्त करना है; रोलिंग मिल का "तापमान नियंत्रण" (रोलिंग के दौरान तांबे की पट्टी का तापमान ≤ 60 ℃) तांबे की पट्टी के दानों की वृद्धि को रोक सकता है, इसकी यांत्रिक शक्ति (तन्य शक्ति ≥ 200MPa) सुनिश्चित कर सकता है, और तरल प्रवाह बैटरी स्टैक के दीर्घकालिक संचालन (20 वर्षों से अधिक का डिज़ाइन जीवन) के अनुकूल हो सकता है।

2、विस्तारित अनुप्रयोग परिदृश्य: ऊर्जा भंडारण प्रणालियों के बाहरी प्रवाहकीय घटक

        बैटरी के भीतर आंतरिक कनेक्शन के अलावा, फोटोवोल्टिक स्ट्रिप मिलों द्वारा उत्पादित सटीक तांबे की पट्टियों का उपयोग ऊर्जा भंडारण प्रणालियों जैसे ऊर्जा भंडारण कंटेनर और घरेलू ऊर्जा भंडारण अलमारियाँ में "बाहरी प्रवाहकीय कनेक्शन" के लिए भी किया जा सकता है, जो कॉम्पैक्ट स्थानों में केबल और तांबे की सलाखों जैसे पारंपरिक प्रवाहकीय घटकों की अनुकूलन समस्या को हल करता है।

1. ऊर्जा भंडारण मॉड्यूल और इन्वर्टर के लिए "लचीली प्रवाहकीय पट्टी"।

        अनुप्रयोग आवश्यकताएँ: ऊर्जा भंडारण कंटेनरों में, बैटरी मॉड्यूल (ज्यादातर लंबवत रूप से खड़ी) और इनवर्टर के बीच कनेक्शन स्थान संकीर्ण होता है, और पारंपरिक कठोर तांबे की छड़ें (मजबूत कठोरता, मोड़ना आसान नहीं) को स्थापित करना मुश्किल होता है। कनेक्शन प्राप्त करने के लिए एक "लचीली प्रवाहकीय पट्टी" (फोल्डेबल, मोड़ने योग्य) की आवश्यकता होती है। इसकी आवश्यकताएं हैं:

        मोटाई 0.1-0.2 मिमी, चौड़ाई 10-30 मिमी (वर्तमान आकार के अनुसार अनुकूलित, जैसे 200 ए वर्तमान 20 मिमी चौड़ी तांबे की पट्टी के साथ संगत);

        कई परतों में रखा जा सकता है (जैसे कि वर्तमान वहन क्षमता को बढ़ाने के लिए तांबे की पट्टियों की 3-5 परतें खड़ी की जाती हैं);

        सतह इन्सुलेशन कोटिंग में मजबूत आसंजन होता है (शॉर्ट सर्किट से बचने के लिए तांबे की पट्टी को रोल करने के बाद इसे इन्सुलेशन परत के साथ लेपित करने की आवश्यकता होती है)।

        रोलिंग मिल का कार्य: उत्पादित पतली तांबे की पट्टी में उच्च समतलता (कोई तरंग आकार नहीं) होती है, जो कई परतों को ढेर करने पर तंग संपर्क सुनिश्चित कर सकती है (कोई अंतराल नहीं, संपर्क प्रतिरोध को कम करता है); रोलिंग मिल की "निरंतर रोलिंग प्रक्रिया" तांबे की पट्टी के लंबे कॉइल (500-1000 मीटर की एकल कॉइल लंबाई) का उत्पादन प्राप्त कर सकती है, जो ऊर्जा भंडारण प्रणालियों की बैच असेंबली की जरूरतों को पूरा करती है और पारंपरिक "स्टैंपिंग और कटिंग" बिखरे हुए प्रसंस्करण मोड को प्रतिस्थापित करती है (30% से अधिक की दक्षता में वृद्धि)।

2. घरेलू ऊर्जा भंडारण कैबिनेट के लिए "सूक्ष्म प्रवाहकीय कनेक्टर"।

       अनुप्रयोग आवश्यकताएँ: घरेलू ऊर्जा भंडारण कैबिनेट (क्षमता 5-20kWh) की मात्रा छोटी होती है, और आंतरिक बैटरी कोशिकाओं, बीएमएस (बैटरी प्रबंधन प्रणाली) और इंटरफेस के बीच कनेक्शन के लिए "सूक्ष्म प्रवाहकीय कनेक्टर्स" की आवश्यकता होती है। आकार आमतौर पर चौड़ाई में 3-8 मिमी और मोटाई में 0.1-0.15 मिमी होता है। आवश्यकताएं:

       अन्य घटकों के साथ हस्तक्षेप से बचने के लिए आयामी सहिष्णुता बेहद छोटी है (चौड़ाई ± 0.02 मिमी, मोटाई ± 0.002 मिमी);

       सतह टिन चढ़ाना (एंटी-ऑक्सीकरण, कम तापमान वेल्डिंग प्रक्रिया के लिए उपयुक्त);

       हल्के वजन (ऊर्जा भंडारण कैबिनेट के समग्र वजन को कम करता है और स्थापना की सुविधा देता है)।

       रोलिंग मिल का कार्य "संकीर्ण चौड़ाई रोलिंग मिल + उच्च-सटीक सर्वो नियंत्रण" के माध्यम से संकीर्ण परिशुद्धता तांबे की पट्टी का उत्पादन करना है, और फिर बाद के स्लिटिंग और टिन चढ़ाना प्रक्रियाओं के माध्यम से कनेक्टिंग टुकड़े बनाना है; रोलिंग मिल की "रोलिंग सटीकता" कनेक्टिंग प्लेट आकार (पास दर ≥ 99.5%) की स्थिरता सुनिश्चित कर सकती है, आकार विचलन (जैसे खराब संपर्क और इंटरफेस डालने में असमर्थता) के कारण होने वाली स्थापना विफलताओं से बच सकती है।

3、अनुप्रयोग लाभ: ऊर्जा भंडारण उद्योग फोटोवोल्टिक वेल्डिंग और रोलिंग मिलों का चयन क्यों करता है?

       पारंपरिक धातु पट्टी उत्पादन उपकरण जैसे पंचिंग मशीन और साधारण रोलिंग मिलों की तुलना में, ऊर्जा भंडारण उद्योग में फोटोवोल्टिक वेल्डिंग स्ट्रिप रोलिंग मिलों के अनुप्रयोग लाभ मुख्य रूप से तीन बिंदुओं में परिलक्षित होते हैं:

       सटीकता मिलान: रोलिंग मिल में महत्वपूर्ण संशोधनों की आवश्यकता के बिना, ऊर्जा भंडारण प्रवाहकीय पट्टी की मोटाई सहिष्णुता (± 0.003-0.005 मिमी) और सतह खुरदरापन (रा ≤ 0.2 μ मीटर) को फोटोवोल्टिक वेल्डिंग पट्टी की ऊंचाई के अनुरूप होना आवश्यक है। अनुकूलन के लिए केवल रोलिंग मापदंडों (जैसे रोल गैप और गति) को समायोजित करने की आवश्यकता है;

       लागत लाभ: फोटोवोल्टिक स्ट्रिप रोलिंग मिलों की "निरंतर रोलिंग प्रक्रिया" बड़े पैमाने पर उत्पादन (प्रति उपकरण 1-2 टन की दैनिक उत्पादन क्षमता के साथ) प्राप्त कर सकती है। स्टैम्पिंग मशीनों के "आंतरायिक प्रसंस्करण" की तुलना में, इकाई उत्पाद लागत 15% -20% कम हो जाती है, जो "लागत में कमी और दक्षता में सुधार" के लिए ऊर्जा भंडारण उद्योग की मुख्य मांग को पूरा करती है;

       सामग्री अनुकूलता: यह कोर उपकरण को बदलने की आवश्यकता के बिना, विभिन्न ऊर्जा भंडारण बैटरियों (जैसे लिथियम आयरन फॉस्फेट के लिए शुद्ध तांबा और प्रवाह बैटरी के लिए तांबा मिश्र धातु) की चालकता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न सामग्रियों जैसे शुद्ध तांबा, तांबा मिश्र धातु, निकल प्लेटेड तांबा इत्यादि को रोल कर सकता है।