उपयुक्त फोटोवोल्टिक वेल्डिंग स्ट्रिप रोलिंग मिल का चयन कैसे करें?

एक उपयुक्त फोटोवोल्टिक वेल्डिंग स्ट्रिप रोलिंग मिल का चयन करने के लिए उत्पादन मांग, उपकरण प्रदर्शन, गुणवत्ता नियंत्रण और लागत जैसे कई कारकों पर व्यापक विचार की आवश्यकता होती है। निम्नलिखित विशिष्ट चयन बिंदु हैं:

1.उत्पादन क्षमता और गति: उद्यम के उत्पादन पैमाने और आउटपुट आवश्यकताओं के अनुसार संबंधित उत्पादन क्षमता और गति वाली रोलिंग मिलों का चयन करें। सामान्यतया, 150-200 मिमी/मिनट की रेटेड गति वाली एक रोलिंग मिल अधिकांश पारंपरिक उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है। यदि उद्यम के पास बड़े उत्पादन पैमाने और उच्च उत्पादन आवश्यकताएं हैं, तो 250 मीटर/मिनट की अधिकतम गति वाली उच्च गति वाली रोलिंग मिल पर विचार किया जा सकता है।

2. सटीकता की आवश्यकता: फोटोवोल्टिक रिबन की आयामी सटीकता फोटोवोल्टिक मॉड्यूल के प्रदर्शन पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालती है। उच्च परिशुद्धता नियंत्रण प्रणाली के साथ एक रोलिंग मिल चुनने के लिए, सुनिश्चित करें कि वेल्डिंग स्ट्रिप की स्थिरता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग स्ट्रिप की मोटाई सटीकता 0.005 मिमी के भीतर और चौड़ाई सहिष्णुता 0.005 मिमी के भीतर पहुंच सकती है।

3. सामग्री अनुकूलता: विभिन्न सामग्रियों से बनी फोटोवोल्टिक वेल्डिंग स्ट्रिप्स, जैसे तांबे की स्ट्रिप्स, टिन प्लेटेड तांबे की स्ट्रिप्स, आदि में रोलिंग मिलों के लिए अलग-अलग अनुकूलनशीलता होती है। उत्पादित वेल्डिंग स्ट्रिप की सामग्री के अनुसार, रोलिंग मिल रोल और सामग्री के बीच अच्छी संगतता सुनिश्चित करने और रोलिंग प्रक्रिया के दौरान सामग्री क्षति या उपकरण पहनने से बचने के लिए एक रोलिंग मिल का चयन किया जाना चाहिए जो सामग्री को अच्छी तरह से संभाल सके।

4.स्वचालन स्तर: एक अत्यधिक स्वचालित रोलिंग मिल मैन्युअल हस्तक्षेप को कम करके उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार कर सकती है। स्वचालित शटडाउन, आगमन पर अर्ध-स्वचालित डिस्क परिवर्तन और तार टूटने से सुरक्षा ब्रेकिंग जैसे कार्यों के साथ रोलिंग मिल चुनना संभव है। साथ ही, इस बात पर भी विचार किया जाना चाहिए कि क्या रोलिंग मिल उत्पादन प्रक्रिया के बुद्धिमान प्रबंधन को प्राप्त करने के लिए एमईएस सिस्टम जैसी सूचना प्रबंधन प्रणालियों के साथ संगतता का समर्थन करती है।

5.उपकरण स्थिरता और विश्वसनीयता: रोलिंग मिल की स्थिरता और विश्वसनीयता सीधे उत्पादन और उत्पाद की गुणवत्ता की निरंतरता को प्रभावित करती है। एक मजबूत यांत्रिक संरचना, उच्च गुणवत्ता वाले घटकों और एक अच्छी विद्युत नियंत्रण प्रणाली के साथ रोलिंग मिल चुनने के लिए, सुनिश्चित करें कि उपकरण दीर्घकालिक संचालन के दौरान स्थिर प्रदर्शन बनाए रख सके और विफलता की संभावना को कम कर सके।

6.रखरखाव और परिचालन लागत: रोलिंग मिल के रखरखाव और परिचालन लागत की सुविधा पर विचार करना आवश्यक है। उदाहरण के लिए, क्या उपकरण के घटकों को बदलना और मरम्मत करना आसान है, क्या रखरखाव चक्र लंबा है, और उपकरण की ऊर्जा खपत और उपभोग्य सामग्रियों की खपत। कम रखरखाव लागत और कम ऊर्जा खपत वाली रोलिंग मिल चुनने से उद्यम की दीर्घकालिक परिचालन लागत कम हो सकती है।

7. तकनीकी सहायता और बिक्री के बाद सेवा: उच्च गुणवत्ता वाली तकनीकी सहायता और बिक्री के बाद की सेवा उपकरण के उपयोग के दौरान उत्पन्न होने वाली समस्याओं को तुरंत हल कर सकती है, जिससे सुचारू उत्पादन सुनिश्चित होता है। रोलिंग मिल चुनते समय, उपकरण आपूर्तिकर्ता की तकनीकी ताकत और बिक्री के बाद सेवा स्तर को समझना महत्वपूर्ण है, जिसमें यह भी शामिल है कि क्या वे समय पर तकनीकी परामर्श, रखरखाव सेवाएं और प्रशिक्षण प्रदान करते हैं।

8.लागत प्रभावशीलता: उत्पादन आवश्यकताओं और गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करते हुए, उपकरण की प्रारंभिक निवेश लागत और दीर्घकालिक परिचालन लागत पर व्यापक रूप से विचार करके लागत-लाभ विश्लेषण करें। आप रोलिंग मिलों के विभिन्न निर्माताओं और मॉडलों की कीमतों, प्रदर्शन और सेवा जीवन की तुलना कर सकते हैं और उच्च लागत-प्रभावशीलता वाले उपकरण चुन सकते हैं।