फोटोवोल्टिक वेल्डिंग स्ट्रिप रोलिंग मिल का मुख्य कार्य क्या है?

      फोटोवोल्टिक वेल्डिंग स्ट्रिप रोलिंग मिल फोटोवोल्टिक रिबन के सटीक प्रसंस्करण के लिए मुख्य उपकरण है। इसका उपयोग मुख्य रूप से कई कोल्ड रोलिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से कच्चे पीतल/तांबे के गोल तारों को विशिष्ट मोटाई और चौड़ाई के फ्लैट रिबन (जिसे बसबार या इंटरकनेक्टर के रूप में भी जाना जाता है) में रोल करने के लिए किया जाता है। यह फोटोवोल्टिक मॉड्यूल उत्पादन श्रृंखला में एक प्रमुख उपकरण है, जो वर्तमान ट्रांसमिशन दक्षता और मॉड्यूल विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है। इसके कार्य मुख्यतः निम्नलिखित चार पहलुओं में परिलक्षित होते हैं:

1. फोटोवोल्टिक कोशिकाओं की कनेक्शन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सोल्डर रिबन का सटीक गठन प्राप्त करें

       फोटोवोल्टिक सेल ग्रिड लाइनें बेहद पतली होती हैं, जिससे सतह संपर्क प्राप्त करने और संपर्क प्रतिरोध को कम करने के लिए फ्लैट रिबन की आवश्यकता होती है। रोलिंग दबाव, रोलर गति और पास वितरण के सटीक नियंत्रण के माध्यम से, रोलिंग मिल तांबे के गोल तारों को 0.08 ~ 0.3 मिमी की मोटाई और 0.8 ~ 5 मिमी की चौड़ाई के साथ फ्लैट रिबन में रोल कर सकती है, जिसमें सहिष्णुता ± 0.005 मिमी के भीतर नियंत्रित होती है। यह कोशिकाओं (PERC, TOPCon, HJT, आदि) के विभिन्न विशिष्टताओं की वेल्डिंग अनुकूलनशीलता आवश्यकताओं को पूरा करता है, जबकि यह सुनिश्चित करता है कि रिबन की सतह चिकनी और गड़गड़ाहट मुक्त है, सेल ग्रिड लाइनों को खरोंचने से बचाती है।

2. वेल्डिंग स्ट्रिप की चालकता और यांत्रिक गुणों को बढ़ाएं

       कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया के दौरान, तांबे की पट्टी के आंतरिक दानों को परिष्कृत और फाइबरयुक्त किया जाता है, जो न केवल सोल्डर स्ट्रिप की तन्य शक्ति (300 एमपीए से अधिक) को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है, बल्कि घटक पैकेजिंग या बाहरी उपयोग के दौरान सोल्डर स्ट्रिप फ्रैक्चर को रोकता है; बल्कि तांबे की चालकता को भी अनुकूलित करता है (तांबे की पट्टियों की शुद्धता ≥99.9% के साथ चालकता रोलिंग के बाद 100% IACS तक पहुंच सकती है), ट्रांसमिशन के दौरान वर्तमान हानि को कम करता है और सीधे फोटोवोल्टिक घटकों की बिजली उत्पादन दक्षता में सुधार करता है।

3. आगामी टिन चढ़ाना प्रक्रिया के लिए नींव रखें

        रोलिंग द्वारा बनाई गई फ्लैट सोल्डर स्ट्रिप की सतह में एक समान खुरदरापन होता है, जो टिन प्लेटिंग परत के साथ संबंध बल को बढ़ाता है और टिन प्लेटिंग परत के छीलने के कारण सोल्डरिंग दोष और अलगाव जैसे मुद्दों को रोकता है। कुछ हाई-एंड रोलिंग मिलें सोल्डर स्ट्रिप की सतह से तेल के दाग और ऑक्साइड परतों को हटाने के लिए ऑनलाइन सफाई, सुखाने और सीधा करने के कार्यों को भी एकीकृत करती हैं, जिससे टिन चढ़ाना की गुणवत्ता में और सुधार होता है और सोल्डर स्ट्रिप की संक्षारण प्रतिरोध और सोल्डरिंग विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है।

4.बड़े पैमाने पर और लचीले उत्पादन की जरूरतों के अनुकूल

        आधुनिक फोटोवोल्टिक (पीवी) रिबन मिलों में उच्च गति निरंतर रोलिंग और तेजी से विनिर्देश परिवर्तन क्षमताएं होती हैं, रोलिंग गति 60 ~ 120 मीटर / मिनट तक पहुंच जाती है, जो पीवी मॉड्यूल के बड़े पैमाने पर बड़े पैमाने पर उत्पादन की जरूरतों को पूरा करती है। साथ ही, रोलर्स को बदलने और प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित करके, रिबन के विभिन्न विशिष्टताओं के उत्पादन को जल्दी से स्विच किया जा सकता है, जो एचजेटी मॉड्यूल कम तापमान रिबन और डबल-पक्षीय मॉड्यूल आकार वाले रिबन जैसे नए उत्पादों की प्रसंस्करण आवश्यकताओं को अनुकूलित करता है, जिससे फोटोवोल्टिक उद्यमों को लागत कम करने और दक्षता बढ़ाने में मदद मिलती है।