फोटोवोल्टिक उद्योग में फोटोवोल्टिक वेल्डिंग स्ट्रिप रोलिंग मिल के क्या अनुप्रयोग हैं?

      फोटोवोल्टिक वेल्डिंग स्ट्रिप रोलिंग मिल फोटोवोल्टिक रिबन उत्पादन के लिए मुख्य उपकरण है, जो मुख्य रूप से फोटोवोल्टिक उद्योग में फोटोवोल्टिक रिबन की विनिर्माण प्रक्रिया को पूरा करता है, और अप्रत्यक्ष रूप से फोटोवोल्टिक रिबन के माध्यम से फोटोवोल्टिक मॉड्यूल के उत्पादन का समर्थन करता है। विशिष्ट अनुप्रयोग इस प्रकार हैं:

1. फोटोवोल्टिक वेल्डिंग स्ट्रिप्स का रोलिंग उत्पादन

      फोटोवोल्टिक सोल्डर स्ट्रिप्स (जिसे टिन लेपित स्ट्रिप्स के रूप में भी जाना जाता है) के लिए कच्चा माल आमतौर पर उच्च शुद्धता वाले तांबे के स्ट्रिप्स (जैसे ऑक्सीजन मुक्त तांबे के तार) होते हैं, जिन्हें विशिष्ट विशिष्टताओं के फ्लैट स्ट्रिप्स बनाने के लिए रोल और संसाधित करने की आवश्यकता होती है। फोटोवोल्टिक वेल्डिंग स्ट्रिप रोलिंग मिल का मुख्य कार्य गोलाकार या मोटे तांबे की सामग्री को समान मोटाई और सटीक चौड़ाई के साथ फ्लैट तांबे की पट्टियों में रोल करना है, जो बाद की प्रक्रियाओं जैसे टिन चढ़ाना और स्लाटिंग के लिए एक बुनियादी रिक्त स्थान प्रदान करता है।

      रोलिंग प्रक्रिया के दौरान, रोलिंग मिल फोटोवोल्टिक कोशिकाओं के विभिन्न आकारों (जैसे पारंपरिक घटकों के लिए 156 मिमी, 182 मिमी, 210 मिमी) और वेल्डिंग आवश्यकताओं से मेल खाने के लिए, रोल मापदंडों को समायोजित करके विभिन्न मोटाई (जैसे 0.08-0.3 मिमी) और चौड़ाई (जैसे 1.5-6 मिमी) के साथ फ्लैट तांबे की स्ट्रिप्स का उत्पादन कर सकती है।

रोलिंग मिल की सटीकता सीधे वेल्डिंग स्ट्रिप की आयामी स्थिरता और सतह समतलता को प्रभावित करती है, जो फोटोवोल्टिक कोशिकाओं की वेल्डिंग गुणवत्ता (जैसे वर्चुअल वेल्डिंग और फ्रैक्चर से बचना) और घटकों की चालकता दक्षता सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है।

2. विभिन्न प्रकार के फोटोवोल्टिक सोल्डर स्ट्रिप्स की उत्पादन आवश्यकताओं को अपनाना

      फोटोवोल्टिक उद्योग में, फोटोवोल्टिक वेल्डिंग स्ट्रिप्स को उनके अनुप्रयोग परिदृश्यों के अनुसार विभिन्न प्रकारों में विभाजित किया जाता है, और फोटोवोल्टिक वेल्डिंग स्ट्रिप रोलिंग मिल को इन प्रकार के उत्पादन के लिए अनुकूलित करने की आवश्यकता होती है:

      पारंपरिक वेल्डिंग स्ट्रिप: साधारण फोटोवोल्टिक मॉड्यूल में सौर कोशिकाओं के श्रृंखला कनेक्शन के लिए उपयोग किया जाता है। बैच वेल्डिंग की स्थिरता को पूरा करने के लिए रोलिंग मिल को समान चौड़ाई और मोटाई के साथ फ्लैट स्ट्रिप्स को रोल करने की आवश्यकता होती है।

      बसबार: फोटोवोल्टिक मॉड्यूल में आंतरिक धारा एकत्र करने के लिए "मुख्य लाइन" के रूप में, इसे आमतौर पर व्यापक और मोटे विनिर्देशों (जैसे 10-15 मिमी चौड़ाई) की आवश्यकता होती है। रोलिंग मिल, रोलिंग मापदंडों को समायोजित करके संबंधित आकार के बिलेट का उत्पादन कर सकती है।

      अनियमित वेल्डिंग स्ट्रिप्स (जैसे त्रिकोणीय वेल्डिंग स्ट्रिप्स और अर्ध-गोलाकार वेल्डिंग स्ट्रिप्स): घटक शक्ति में सुधार करने के लिए, कुछ उच्च-स्तरीय घटक अनियमित वेल्डिंग स्ट्रिप्स का उपयोग करते हैं। रोलिंग मिल गैर-फ्लैट विशेष अनुभाग बिलेट्स को रोल करने के लिए रोलिंग मिल के आकार को अनुकूलित कर सकती है, जो बाद में अनियमित प्रसंस्करण के लिए नींव रखती है।

3. फोटोवोल्टिक मॉड्यूल के कुशल विनिर्माण का समर्थन करें

      फोटोवोल्टिक रिबन फोटोवोल्टिक मॉड्यूल का "प्रवाहकीय पुल" है, और इसकी गुणवत्ता सीधे मॉड्यूल की बिजली उत्पादन दक्षता और विश्वसनीयता को प्रभावित करती है। फोटोवोल्टिक वेल्डिंग स्ट्रिप रोलिंग मिल अप्रत्यक्ष रूप से गारंटी देती है:

      बैटरी कोशिकाओं का विश्वसनीय कनेक्शन: रोल्ड वेल्डिंग स्ट्रिप के सटीक आयाम होते हैं और यह बैटरी कोशिकाओं की मुख्य या बारीक ग्रिड लाइनों से कसकर चिपक सकती है, जिससे संपर्क प्रतिरोध और बिजली की हानि कम हो जाती है।

      घटकों की स्थायित्व: एक सपाट सतह और समान यांत्रिक गुण, घटक के दीर्घकालिक उपयोग के दौरान थर्मल विस्तार और संकुचन के कारण वेल्डिंग स्ट्रिप को टूटने से रोक सकते हैं, जिससे घटक की सेवा जीवन में सुधार होता है (आमतौर पर 25 वर्ष से अधिक की आवश्यकता होती है)।